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切削液消泡剂在切削液中的应用

发布人：时间：2020-05-11浏览次数：次

　　切削液可以在切削过程中起到润滑作用，从而减少金属摩擦部件的磨损，因此许多金属行业都在寻求这种切削液。因为它含有大量的表面活性剂，并且表面活性剂具有很强的起泡性，所以当金属加工过程中的流速太快时，它将产生很强的泡沫，如果不消除这些泡沫将不会导致切削液流失。这会影响切削液的润滑，冷却和防锈性能以及产品质量。此时，解决泡沫的最佳方法是添加切削液消泡剂。

切削液消泡剂产品图

　　金属加工产生泡沫的原因：
　　1、切削液的压力和流量过大，导致泡沫过多;
　　2、使用劣质消泡剂，稳定性差，故障时间快;
　　3、切削液的变质也会导致泡沫的产生;
　　4、铝镁合金加工过程中产生氢气，与溶液混合形成气泡;
　　5、含有大量的表面活性剂，并且该表面活性剂具有很强的起泡性能。
　　6、偶尔的泡沫问题通常是由外部影响引起的，例如切削液被清洁剂污染并渗入杂质。
　　切削液产生泡沫会造成那些危害：
　　1、增加生产和加工难度，减慢生产进度
　　2、增加生产成本
　　3、会影响设备的使用寿命
　　4、气液接触的增加促进氧化并产生浮选，使成分的混合不均匀，从而使产品变质和变质
　　切削液消泡剂的应用：
　　1、消泡抑泡能力强，用量小，不影响发泡体系的基本性能。
　　2、具有良好的扩散性和渗透性，与油品和切削液完全相容。
　　3、良好的耐热性，化学稳定性，不易燃，不爆炸。
　　4、可用于酸，碱，盐，电解质和硬水中。
　　5、性能媲美进口产品，价格优势明显。
　　金属成品始终不能满足要求，您不妨尝试使用切削液消泡剂，不仅可以省钱，而且可以省钱。

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