切削液可以在切削过程中起到润滑作用,从而减少金属摩擦部件的磨损,因此许多金属行业都在寻求这种切削液。 因为它含有大量的表面活性剂,并且表面活性剂具有很强的起泡性,所以当金属加工过程中的流速太快时,它将产生很强的泡沫,如果不消除这些泡沫将不会导致切削液流失。这会影响切削液的润滑,冷却和防锈性能以及产品质量。 此时,解决泡沫的最佳方法是添加切削液消泡剂。
切削液消泡剂产品图
金属加工产生泡沫的原因:
1、切削液的压力和流量过大,导致泡沫过多;
2、使用劣质消泡剂,稳定性差,故障时间快;
3、切削液的变质也会导致泡沫的产生;
4、铝镁合金加工过程中产生氢气,与溶液混合形成气泡;
5、含有大量的表面活性剂,并且该表面活性剂具有很强的起泡性能。
6、偶尔的泡沫问题通常是由外部影响引起的,例如切削液被清洁剂污染并渗入杂质。
切削液产生泡沫会造成那些危害:
1、增加生产和加工难度,减慢生产进度
2、增加生产成本
3、会影响设备的使用寿命
4、气液接触的增加促进氧化并产生浮选,使成分的混合不均匀,从而使产品变质和变质
切削液消泡剂的应用:
1、消泡抑泡能力强,用量小,不影响发泡体系的基本性能。
2、具有良好的扩散性和渗透性,与油品和切削液完全相容。
3、良好的耐热性,化学稳定性,不易燃,不爆炸。
4、可用于酸,碱,盐,电解质和硬水中。
5、性能媲美进口产品,价格优势明显。
金属成品始终不能满足要求,您不妨尝试使用切削液消泡剂,不仅可以省钱,而且可以省钱。
广东杨氏切削液消泡剂
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