制浆与抄纸消泡剂的应用

随着世界经济飞速发展，人民生活水平不断提高，对各种产品的质量要求也越来越高，纸张也不例外。但是在造纸过程中，有很多因素都会制约纸张质量的提高，其中泡沫问题就是一个重要因素。

在整个制浆造纸过程中，从蒸煮放料到洗涤、筛选、漂白、浓缩、供浆系统、表面施胶、涂布、黑液回收等均不同程度地受到泡沫的影响，严重时将使生产无法进行下去，最终纸张质量下降。

消除泡沫的方法有很多，比如化学法、物理法和机械法。

（1）化学消泡法就是在生产过程中加入化学物质（消泡剂）来消除泡沫；

（2）物理消泡法就是利用静置、加温或减压来消除泡沫；

（3）机械消泡法就是采用机械力使泡沫破裂。

虽然物理法和机械法操作简单，但是较为被动，效果还不是很理想，所以目前使用较为广泛的就是化学消泡法。

想要使得抄纸消泡剂充分发挥作用，首先需要对泡沫的形成机理和消泡剂的组成认识透彻，否则很容易造成使用不当的现象，结果造成生产上的浪费，下面我们就来看看泡沫是如何形成的。

在制浆工序中，由于制浆原料中含有脂肪酸、树脂酸等天然物质，与加入的烧碱、硫化碱等化学品发生反应生产脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡物质，再加上纤维素等高分子物质的稳泡作用，在浆料的流送和混合时将大量空气带入浆料体系就形成了大量稳定的泡沫，给后续工序如洗涤、输送、漂白等带来很大的困难，造成浮浆和使纸浆质量降低。

有的工厂采用“清水压泡”这种方法来消除泡沫，虽然可以消泡，但是效果并不理想。制浆工序洗涤下来的黑液也含有高浓度的脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡和稳泡物质，为了方便操作和提高纸浆碱回收率，也必须对黑液进行消泡处理。

在抄纸工序的料浆中，除了所含的起泡和稳泡物质，在操作中也会混入空气而产生泡沫，泡沫的存在对纸张有很大的影响，使得施胶度差、横幅定量均一性差、纸面出现斑点、透光点和小孔洞等，甚至引起断纸。另外，抄纸白水中如果产生大量泡沫，也应添加抄纸消泡剂来排除，以提高纸浆的回收率。