造成PCB线路板起泡的原因有很多,比如为了保障线路板的导电性能,在清洗线路板焊锡时留下的松香或助焊剂残留物时,就会产生大量的泡沫,泡沫不清理,越来越多就会加大清洗工作的难度,清洗就越不干净,最后就会导致线路板出现短路等问题。
今天,杨氏化学小编就给大家详细介绍PCB线路板起泡原因,以及针对泡沫问题我们该如何解决。
从线路板的生产工艺来看,主要存在以下几点起泡原因:
(1)在基材工艺处理时,版面基材铜箔和化学铜之间的结合力不良容易造成版面起泡;
(2)沉铜前磨板压力过大,在沉铜电镀喷锡焊接等过程中就会造成孔口起泡现象;
(3)化学药水清洗时,各类化学药剂产生化学反应,会导致大量泡沫出现;
(4)电镀槽内存在油污堆积,使得泡沫出现几率增大。
为了解决线路板起泡问题,杨氏化学线路板消泡剂有三大优势:
优势一:该消泡剂化学性质稳定,不与产品本身发生反应,不影响干膜;
优势二:消泡速度快,抑泡时间长,不会出现二次起泡现象,无残留,不会影响后期的电镀工序;
优势三:相溶性好,可以与其他化学添加剂同时添加,不会发生化学反应导致消泡剂失效。
最后,小编提醒各厂家,在生产PCB线路板时,一定要注意泡沫问题,不然等到泡沫影响加工的正常运行,对产品质量造成影响,使得厂家信誉下降的时候就晚了,所以选对线路板消泡剂非常重要!