水性消泡剂：“想要有泡沫？难”

为了保障印染出来的纺织品颜色更加鲜艳和均匀，通常人们会在纺织过程中添加各种染料和助剂，而这些助剂包括洗涤剂、渗透剂、乳化剂和匀染剂等表面活性剂，在受到机械振动后，非常容易产生泡沫。虽然泡沫是空气中某些液体中的分散体，但是在织物加工时，会降低液体与织物的接触面，使得生产操作不便，降低生产能力，导致染色不均，产品质量下降，给正常操作带来困难，这时就要用到水性消泡剂来消除泡沫了。 

在纺织印染生产当中，有3个重要的过程都会受到泡沫的严重影响，导致产品制作的流程与产品的质量下降。

过程一：前处理过程中，漂白洗涤运用的练漂剂和净洗剂的时候，为了更好更均匀的透入织物，采用的高温煮练会导致泡沫的产生。

过程二：在中温染色和高温染色过程当中，强烈的机械震动会导致泡沫产生，影响了成品的质量。

过程三：调浆过程以及色浆在印花过程中，大量的搅拌操作会导致泡沫产生，如果不及时处理就会产生白点、斑点，使织物花型颜色，花色模糊不匀现象。

针对上述三个过程中的起泡现象，万新化工技术人员对这类泡沫现象进行了分析，推荐您使用水性消泡剂，该消泡剂具有一点特殊的特点：

（1）可在高温强碱环境下迅速消除泡沫，并且抑泡时间持久；

（2）高含量、溶水性好、不漂油、耐酸碱、耐高温；

（3）在非离子和阴离子的表面活性剂系统中，均能显示出优异的消抑泡性能；

以上就是有关纺织印染的起泡问题和水性消泡剂的应用，如果你对该消泡剂产品还有不清楚的地方，可以点击网站右侧咨询窗口进行咨询！